真空封管机操作指南：新手必看

 

　　一、了解基本结构与工作原理

 

　　首先，在操作之前，新手需要对机器的基本结构和工作原理有一个清晰的了解。它主要由真空泵、封口部分、气压控制系统、电控系统、加热系统等组成。其工作原理是：通过真空泵将管内空气抽出，创造出低压环境，防止空气中的水分、微生物对产品造成影响，最后通过加热封口条加热并密封管口，确保包装全密闭。

 

　　二、准备工作

 

　　1.检查设备：在启动设备之前，首先检查它的各个部分，确保设备处于良好的工作状态。检查真空泵是否正常工作，密封条是否完好无损，电控系统是否稳定等。

 

　　2.电源连接：确保电源连接稳定，插头插座没有松动或损坏，电压符合设备要求。

 

　　3.管材准备：根据生产需求，准备好需要封装的管材（通常是塑料管或铝箔管）。管材的内外要干净，避免因杂质影响封口质量。

 

　　4.调整参数：根据产品的要求，调节它的相关参数，如封口温度、真空度、封口时间等。不同类型的产品需要不同的封装条件。

 

　　三、操作步骤

 

　　1.开机预热：在正式操作前，先启动设备，等待设备预热。通常设备会显示预热完成的指示，直到达到设定的工作温度。

 

　　2.加载管材：将需要包装的管材放置在真空封管机的工作台上，确保管材对准封口位置。对于长管材，可调整工作台的长度或角度，以适应不同规格的管材。

 

　　3.抽取真空：按下真空启动按钮，真空泵开始工作，设备会自动抽取管内的空气。新手应注意观察设备上的真空表，确保真空度达到预设值。

 

　　4.封口操作：当真空度达到设定值后，机器会自动进入封口模式。加热元件会加热封口条，使其达到足够的温度，从而使管口熔合。封口时间的长短根据管材的材质和厚度来调节。

 

　　5.完成包装：封口完成后，设备会自动释放压力，恢复到常压状态。此时，可以将包装好的管材取出，放入下一道工序。

 

　　6.清洁与维护：操作完成后，及时清洁设备的各个部分，尤其是密封条与真空泵，避免残留物影响下次使用。

 

　　四、常见问题与解决方案

 

　　1.封口不牢固：如果封口不牢，可能是因为加热温度不足或封口时间过短。此时可以调节封口时间或温度，增加加热效果。

 

　　2.真空度不足：真空度不达标可能是因为真空泵过滤器堵塞或管材有泄漏。可以检查管材是否完好无损，清洁真空泵的滤网。

 

　　3.设备过热：如果设备在运行过程中出现过热现象，可以暂停使用，等待机器冷却。过热通常是由于过度运行或通风不良造成的。

 

　　4.管材变形：有时管材可能因为过高的封口温度而发生变形。此时需要调低加热温度，避免对管材造成过多热量。

 

　　五、日常保养与维护

 

　　1.定期清洁：真空封管机的各个部件，尤其是密封条和真空泵需要定期清洁，避免残留物影响包装质量。

 

　　2.检查密封条：定期检查密封条是否磨损或破损，确保其封口效果。必要时，更换新的密封条。

 

　　3.检查真空泵：真空泵需要保持清洁和良好的工作状态，定期更换油液，确保真空度达到要求。

 

　　4.校准设备：定期校准设备的真空度、温度等参数，确保设备精确可靠。